是一种高熔点的陶瓷材料，具有极高的硬度和化学惰性。尤其是热压氮化硅，是世界上最坚硬的物质之一。

  氮化硅陶瓷热膨胀系数低、导热率高，故其耐热冲击性极佳。在不太高的温度下，氮化硅具有较高的强度和抗冲击能力，但在1200℃以上会随使用时间的增长而出现破损，使其强度降低，在1450℃以上更易出现疲劳损坏，所以氮化硅的使用温度一般不超过1300℃。

  由于氮化硅陶瓷具有如此优异的特性，人们常常利用它来制造轴承、气轮机叶片、机械密封环、永久性模具等机械构件。

  气压烧结氮化硅陶瓷，这是生产高强度和复杂几何形状氮化硅部件的最流行方法。气压烧结方法使用已与烧结助剂混合的氮化硅粉末以促进液相烧结（通常为氧化钇、氧化镁和/或氧化铝）以及粘合剂以提高生坯陶瓷体的机械强度。粉末被压制成所需的形状，接着进行生坯加工。然后将压块放入具有加压氮气氛的炉子中，以帮助致密化并防止硅、氮和添加剂的蒸发/分解。

  热压烧结氮化硅陶瓷是通过单轴压制氮化硅粉末和烧结添加剂同时加热生产的。这样的一个过程需要特殊类型的压力机和模具。它生产出具备优秀能力机械性能的氮化硅。然而，这种成型方式只能生产简单的形状，如板或棒。通过热压氮化硅，能轻松实现产品几乎为零的孔隙率。这导致即使在高温应用中也具有非常出色的机械性能和耐腐蚀性。

  氮化硅的分子量为140.28，化学式为Si3N4，加压下在1900℃时溶解。经高温烧结后颜色通常为灰色或黑色。

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